Архитектура и строительство
 
Карта сайта · Обратная связь · Поиск
ArhPlan.ru
Город Здания Элементы Технологии Дизайн Мосты Индустрия История Материалы Справка  
  • Главная
  • Технологии строительства
  • Кровельные работы
  • Разметка, изготовление и выкатка заготовок для кровель из листовой стали
 Краткое содержание
Изготовление шаблона Выкатка заготовок
 Подразделы
Все статьи раздела Монтажные работы Соединения Изоляция конструкций Стальные конструкции Кровельные работы Полы и покрытия Опалубочные работы Арматурные работы Бетонные работы Отделочные работы Ремонтные работы Повышение качества
 Социальные сети
 Похожие статьи
Инструменты для изготовления кровель из листовой стали
Технологии: Кровельные работы

Холодная клепка и паяние кровель из листовой стали
Технологии: Кровельные работы

Заготовка элементов кровель из листовой стали
Технологии: Кровельные работы

Заготовка лежачих и стоячих фальцев для кровель из листовой стали
Технологии: Кровельные работы

Угловые фальцевые соединения для кровель из листовой стали
Технологии: Кровельные работы

Соединение криволинейных элементов кровель из листовой стали
Технологии: Кровельные работы

Устройство картин рядового покрытия кровель из листовой стали
Технологии: Кровельные работы

Изготовление панелей покрытий повышенной заводской готовности и устройство по ним кровель
Технологии: Кровельные работы

Централизованная заготовка стандартных элементов из кровельной стали
Технологии: Кровельные работы

Изготовление деревянных клееных конструкций
Технологии: Повышение качества

Устройство металлических кровель
Дизайн: Экстерьер домов

Изготовление железобетонных оболочек при строительстве причалов
Индустрия: Строительство причалов

Изготовление железобетонных свай и шпунта
Индустрия: Строительство причалов

Изготовление и укрупнение сборных железобетонных элементов
Индустрия: Строительство причалов

Как осуществить регистрацию онлайн кассы f-service.su.

салон дизайнерской мебели Creatica

Разметка, изготовление и выкатка заготовок для кровель из листовой стали


Статья добавлена в Феврале 2016 года
            0


Изготовление шаблона


Если изготовляют одну или две детали, то их делают по чертежу. Для экономии времени одинаковые детали в большом количестве изготовляют по шаблону, который также выполняют по чертежу. Например, требуется изготовить шаблон для колена водосточной трубы (рис. 125, а) с размером a, h, d. Колено соединяется с другим раструбом по косому срезу.

Рис. 125. Колено водосточной трубы 
Рис. 125. Колено водосточной трубы >
На листе строят прямоугольник (рис. 125, б) высотой h и длиной d·3,14. Затем на расстоянии а от нижнего основания параллельно ему проводят вспомогательную линию 1—6 и образовавшийся прямоугольник делят пополам, опустив из точки 5 перпендикуляр. Отрезок 1—5 делят на четыре равные части и из точек деления восставляют перпендикуляры. Затем соединяют точку 5 с точкой Г. Пересечение линии 5—1' с 3'—3 отмечают точкой 3'. Отрезок 2'—2" на линии 2'—2 делят пополам, отмечая место пересечения точкой 7. Отрезок 4—4" на линии 4'—4 также делят пополам, отмечая новое пересечение точкой 8. Точки 1', 7, 3", 8, 5 соединяют плавной кривой по лекалу. Таким же образом строят аналогичную кривую на правой половине прямоугольника. Затем делают припуски на фальцевые отгибы. С помощью полученного шаблона кровельщик вырезает нужное число заготовок.

Выкатка заготовок


Выкатка — это процесс, в результате которого из заготовок получают различные изделия цилиндрической и конической формы. Выкатку можно выполнять вручную или механизмами.

Ручную выкатку поделок цилиндрической и конической форм можно выполнять на оправке — прямой трубе, рельсе, бруске длиной 1,5...2 м.

Вначале на заготовке загибают кромки для фальцевых швов. Затем для выкатки заготовку укладывают вдоль оправки и держат обеими руками за кромки. Далее усилием рук заготовку в одном месте сгибают, после чего ее поворачивают относительно оправки на 20...30° и все ранее проделанное повторяют до тех пор, пока заготовка не примет форму цилиндра. Когда отогнутые кромки сомкнутся, их соединяют и уплотняют на той же оправке. После уплотнения фальца все неровности цилиндра сглаживают киянкой, все время поворачивая цилиндр на оправке.


Рис. 126. Ручная трехвалковая вальцовка 
Рис. 126. Ручная трехвалковая вальцовка >
Трехвалковая вальцовка (рис. 126, а) состоит из двух боковин 2, в которых подвижно укреплены рабочие валы — нижний 10 и верхний 4. Позади валов расположен сгибающий вал 5. Для приведения рабочих валов в движение служит приводная рукоятка 8, насаженная на нижний вал, от которого зубчатыми шестернями вращение передается верхнему валу 10. Вал 4 при работе заперт механизмом, рукоятка которого расположена на внешней стороне правой боковины. На боковине сделана прорезь, через которую правый конец верхнего вала может быть отведен в сторону при снятии выкатанного изделия.

В отличие от верхнего нижний вал можно перемещать только по вертикали и тем самым менять зазор между валами. Нижний вал регулируют с помощью поперечной связи 11 и передаточных рычагов. Неизменность положения нижнего вала фиксируется Двумя винтовыми зажимами 1.

Сгибающий вал 5 также подвижный: он может перемещаться относительно рабочих валов (рис. 126, б; стрелками показано направление вращения валов и их перемещения).

Для изменения положения сгибающего вала служит рукоятка 6 с фиксатором. Рукояткой 7 сгибающий вал можно установить под некоторым углом относительно рабочих валов. Это дает возможность выкатывать изделия не только цилиндрической, но и конической формы. На нижнем и сгибающем валах с правой стороны есть круговые канавки, через которые проходят кромки заготовок с заранее закатанной проволокой (рис. 126, в).

Для выкатки изделия цилиндрической формы сгибающий вал устанавливают на требуемый диаметр, а затем опускают нижний вал и закладывают заготовку 3 с предварительно отогнутыми фальцевыми кромками. После этого нижний вал подводят вплотную к заготовке и фиксируют его положение. Далее приводят в движение рабочие валы: при этом заготовка, увлекаемая валами, упрется в сгибающий вал и по мере подачи начнет изгибаться кверху (рис. 126, д). Радиус гибки изделия регулируют положением сгибающего вала относительно рабочих валов.

Для того чтобы снять с вальцовки выкатанную заготовку, поднимают вверх рукоятку 9 запорного механизма и осторожно выводят верхний вал на переднюю сторону. Затем выкатанное изделие снимают с вала, который после этого устанавливают на место. На вальцовке можно выкатывать изделия толщиной до 1 мм.
Источник: «Кровельные работы», В. Б. Белевич, 1987

Понравилась ли вам эта публикация?
0


« Предыдущие статьи
Угловые фальцевые соединения для кровель из листовой стали
Заготовка лежачих и стоячих фальцев для кровель из листовой стали
Инструменты для изготовления кровель из листовой стали
Приемка и контроль качества кровель из штучных материалов
Кровли из древесных материалов
Устройство черепичной кровли
Кровли из асбестоцементных волнистых листов усиленного и унифицированного профилей
Кровли из асбестоцементных волнистых листов обыкновенного профиля
Следующие статьи »
Заготовка картин рядового покрытия и карнизного свеса Соединение криволинейных элементов кровель из листовой стали Холодная клепка и паяние кровель из листовой стали Заготовка элементов покрытий парапетов, фартуков, воротников, колпаков и зонтов над трубами Закатка проволоки и выкатка валиков жесткости Заготовка элементов кровель из листовой стали Централизованная заготовка стандартных элементов из кровельной стали Навешивание водосточных труб



Ссылка на эту статью в различных форматах
HTMLTextBB Code


Комментарии к этой статье


Еще нет комментариев


Сколько будет 15 + 11 =

       



 
Мобильная версия · Карта сайта · Обратная связь · Поиск · ARHPLAN.ru © 2014–2025
Градостроительство · Конструкция зданий · Элементы зданий · Технологии строительства · Архитектурный дизайн · Мостостроение · Промышленные предприятия · История архитектуры · Стройматериалы · Справочная информация