Трубы собираются из цилиндрических элементов, изготовленных из полиэфирного стеклопластика разной толщины. Соединения выполняются или с помощью стальных фланцев, покрытых полиэфирным стеклопластиком (при большой высоте трубы), или с помощью фланцев, являющихся частью цилиндрических элементов. Фланцы одновременно играют роль ребер жесткости. По высоте труба может быть постоянного сечения или (для устойчивости) с нижними элементами коноидной формы. От опрокидывания при ветровой нагрузке трубы удерживаются оттяжками из стальных канатов в защитной (например, поливинилхлоридной) оболочке или неметаллическими канатами. При большой высоте трубы могут быть опоясаны решетчатой конструкцией в виде постамента в нижней части или на всю высоту трубы.
Способы соединения цилиндрических элементов труб между собой и с фундаментом показаны на рис. 176.
При стальных фланцах используются болты из нержавеющей стали и сами фланцы защищаются пластмассовой оболочкой (рис. 176, а). В случае неметаллических фланцев (рис. 176, б) болты могут быть стеклопластиковыми из АГ-4С или из ДСП-Б.
К фланцам крепятся оттяжки и элементы диафрагм решетчатой опоясывающей конструкции.
На рис. 177 приведен пример запроектированной впервые в СССР вытяжной трубы высотой 100 м.
Металлический каркас башни имеет пространственную решетчатую конструкцию в виде усеченной трехгранной пирамиды, а верхний ярус — в виде трехгранной призмы. Площадки служат диафрагмами и обеспечивают пространственную жесткость каркаса. Каркас башни состоит из однотипных секций высотой 8...12 м, соединяемых при монтаже с помощью фланцев на высокопрочных болтах. Пояса, распорки и другие сжатые элементы каркаса башни — трубчатого сечения. Растянутые элементы решетки — из уголков.
Газоотводящий ствол трубы состоит из отдельных обечаек длиной 4 м и диаметром 2 м, соединенных между собой с помощью монолитных и подвижных стыков (рис. 177, в, г). Обечайки опираются на площадки, а между ними подвешиваются на оттяжках к каркасу башни.