Железобетонные продувочные колодцы

В смеси пара и почти кипящей воды из бойлеров содержится много различных химических веществ, часть из которых весьма агрессивна к бетону на портландцементе.

Колодец надо проектировать так, чтобы его можно было эксплуатировать в широком температурном диапазоне (возможно 0—100°С). Материал, находящийся в контакте с продувочной водой, должен быть устойчивым к химической агрессии. В целях обеспечения долговечности продувочные колодцы следует выполнять из железобетона с облицовкой кислотоупорным кирпичом на специальном растворе. В большинстве случаев применение высококачественного кирпича, например из стаффордской глины темно-синего цвета, или красного из аккрингтокской глины на растворе с глиноземистым цементом может также обеспечить длительный срок службы конструкций. Кислотоупорный кирпич и плитка должны отвечать Британскому стандарту BS 3679 «Кислотоупорный кирпич и плитка».

Вариантом решения является нанесение на внутреннюю поверхность железобетонного продувочного колодца двух слоев раствора на глиноземистом цементе. Этот метод дешевле, но срок службы такого покрытия значительно меньше. Поверхность бетона следует обработать пескоструйным аппаратом, сколоть или применить какой-либо другой метод подготовки поверхности так, чтобы обнажить крупный заполнитель и обеспечить тем самым хорошее сцепление со слоем раствора. Поверхность бетона очищают от каменной крошки и пыли, а затем наносят первый слон раствора толщиной примерно 10—12 мм. Состав смеси — 1 ч. глиноземистого цемента на 3 ч. чистого песка. На поверхности первого слоя делают насечку для улучшения сцепления со следующим слоем и не допускают слишком быстрого высыхания раствора. Толщина второго слоя — не более 10 мм. Прочность покрывающего слоя должна быть меньшей, чем прочность первого слоя. Этот слой также следует защищать от быстрого высыхания. Глиноземистый цемент следует применять только с одобрения фирмы-изготовителя.