Проектные марки шлакощелочного тяжелого бетона, задаваемые при проектировании конструкций, приведены в табл. 38.
Нормативные сопротивления шлакощелочных бетонов могут быть приняты согласно СНиП II-21—75.
Нормативная кубиковая прочность определяется по формуле
где К — кубиковая прочность, отвечающая проектной марке бетона по прочности на осевое сжатие; v — коэффициент вариации прочности бетона, принимаемый согласно СНиП 11-21—75.
Отношение призменной прочности шлакощелочных бетонов к кубиковой рекомендуется принимать по уравнению
При контроле проектной марки по прочности на осевое растяжение нормативное сопротивление осевому растяжению следует принимать по выражению
где Rр — сопротивление бетона, отвечающее его проектной марке.
Расчетные сопротивления бетона определяются путем деления соответствующих нормативных сопротивлений на коэффициенты безопасности по бетону при сжатии Kбс или при растяжении Кбр, принимаемые согласно СНиП 11-21—75.
Значения расчетных сопротивлений шлакощелочных бетонов (с округлением) в зависимости от их проектных марок по прочности на сжатие и растяжение даны для первой и второй групп предельных состояний в табл. 39.
Для мелкозернистого шлакощелочного бетона расчетные сопротивления принимаются равными соответствующим значениям для бетона на крупном заполнителе.
Начальные значения модуля упругости шлакощелочных бетонов при кондиционных заполнителях следует принимать по СНиП 11-21—75, при применении в качестве щелочного компонента метасиликата натрия указанные значения Еб можно умножать на коэффициент, равный 1,1, а при использовании технической кальцинированной соды — на 0,8. При применении некондиционных заполнителей, содержащих пылевидных и глинистых частиц в заполнителе соответственно от 15 до 20 и от 3 до 5%, приведенные значения в СНиП II-21—75 следует уменьшать на 0,9; для мелкозернистых бетонов начальные значения модуля упругости бетона следует снижать по сравнению с крупнозернистым на 25%. Учет указанных факторов производится независимо друг от друга. Зависимость модуля упругости от марки показана на рис. 30.
Начальный коэффициент Пуассона следует принимать равным 0,2, а модуль сдвига — 0,4 Еб.
Упругая составляющая относительных продольных деформаций при загружении (при кратковременной нагрузке) характеризуется начальным коэффициентом упругости v0, который рекомендуется определять в зависимости от напряжений по формуле (4). В зависимости от марки бетона этот коэффициент изменяется так, как показано на рис. 30.
При длительном действии нагрузки начальное значение коэффициента упругости v0 уменьшается так, как показано на рис. 30, а при предельных значениях деформаций ползучести (характеристик ползучести) коэффициент упругости достигает своих минимальных (предельных) значений vпр при данном уровне напряжений.
Основные рекомендуемые характеристики шлакощелочных бетонов для расчета приведены в табл. 40.
Предельные значения расчетных деформаций для шлакощелочных бетонов следует определять по формуле (14) при использовании вместо v0 его предельных значений при длительном действии нагрузки v пр (см. табл. 40), но не более предельных значений относительных деформаций, приведенных в табл. 41. При расчете относительных напряжений η напряжения надо определять только от длительной части нагрузки, а за R — принимать проектную марку соответственно по осевому сжатию или растяжению. Удельный модуль упругости е0 определяется по начальному модулю упругости Еб и соответствующей марке по осевому сжатию или растяжению.
Коэффициент линейной температурной деформации αбt при изменении температуры от —50 до +50° С следует принимать равным 10·10—6 град —1.
