Архитектура и строительство
 
Карта сайта · Обратная связь · Поиск
ArhPlan.ru
Город Здания Элементы Технологии Дизайн Мосты Индустрия История Материалы Справка  
  • Главная
  • Технологии строительства
  • Ремонтные работы
  • Восстановление бункеров и емкостей для хранения крупнозернистых материалов
 Подразделы
Все статьи раздела Монтажные работы Соединения Изоляция конструкций Стальные конструкции Кровельные работы Полы и покрытия Опалубочные работы Арматурные работы Бетонные работы Отделочные работы Ремонтные работы Повышение качества
 Социальные сети
 Похожие статьи
Восстановление и усиление крупнопанельных зданий
Здания: Сейсмозащита

Конструкции бункеров тепловых электростанций
Индустрия: Тепловые электростанции

Состав и структура синтетических полимерных материалов
Материалы: Пластмасса и полимеры

Основные виды полимерных материалов и пластмасс
Материалы: Пластмасса и полимеры

Основные расчетные характеристики материалов
Материалы: Общая информация

Подводные карьеры нерудных материалов
Индустрия: Строительство причалов

Подготовка кровельных материалов кровель из рулонных материалов
Технологии: Кровельные работы

Восстановление железобетонных конструкции из пористого и недоуплотненного бетона
Технологии: Ремонтные работы

Восстановление железобетонных покрытий
Технологии: Полы и покрытия

Восстановление железобетонных полов
Технологии: Полы и покрытия

Восстановление бункеров и емкостей для хранения крупнозернистых материалов


Статья добавлена в Январе 2018 года
            0


Обычно в промышленности используются два вида материалов, которые хранятся в открытых бункерах и складах — известняк и кокс. Оба они истирают внутренние части сооружений. Однако известняк не оказывает вредного воздействия на бетон. Кокс же содержит химические вещества и при соприкосновении с водой образует весьма агрессивный к портландцементу раствор. Картина разрушения бетона в таких сооружениях очень специфична. Внутри сооружений наблюдается истирание, особенно стенок и днищ бункеров. В емкостях для хранения кокса добавляется химическая агрессия. В старых сооружениях картина усугубляется коррозией арматуры, трещинообразованием и расслоением бетона как внутри, так и снаружи сооружений. Чаще всего это связано с низким качеством бетона и недостаточной толщиной защитного слоя арматуры. К этому иногда добавляются разрушения от недооценки при проектировании действительных напряжений при загрузке и выгрузке.

Наилучшим материалом для восстановления таких сооружений является высококачественный армированный торкретбетон — плотный, водонепроницаемый и весьма устойчивый к истиранию материал. Эти качества раствора и бетона являются основными при защите конструкций от химической агрессии.

Применение сульфатостойкого портландцемента обычно эффективно для предотвращения разрушения бетона растворами сульфатов (за исключением сульфата аммония) до концентрации порядка 5000 мг/л. При более высокой концентрации и наличии кислот следует обращаться к глиноземистому цементу. Одним из основных требований для успешного использования бетона н раствора па глиноземистом цементе является низкое начальное водоцементное отношение. Это соответствует высококачественному торкрет-бетону, который имеет В/Ц = 0,35. Сопротивление истиранию цементирующих материалов непосредственно определяется прочностью при сжатии. В возрасте 28 сут эквивалентная кубиковая прочность высококачественного торкрет-бетона должна находиться в диапазоне 55—65 МПа.

В ряде случаев обнаружено, что угол наклона днища бункера был недостаточным, н это приводило к трудностям при его опорожнении. Для решения этой проблемы может потребоваться увеличение угла наклона несколько более 50° н возникнет необходимость установки верхней опалубки. Укладка н уплотнение бетона при таком угле наклона с использованием верхней опалубки очень затруднены, а качество работ, по меньшей мере, неудовлетворительное. При использовании бетона его укладывают до уровня примерно на 100 мм ниже требуемой отметки, а оставшуюся часть выполняют в виде слоя армированного торкрет-бетона. Еще одним возможным решением является устройство опалубки для днища из сильно армированного торкрет-бетона. Такой метод принят на цементных заводах при строительстве бункеров для известняка.

Как и во всех работах по устройству связанного с основанием поверхностного слоя, существенным требованием является тщательная подготовка бетонного основания. Сюда входит удаление всего загрязненного и поврежденного бетона, а также удаление бетона в зонах всех больших трещин. Более подробные данные о выполнении таких работ приведены в главе 2.
Источник: «Железобетонные сооружения. Ремонт, гидроизоляция и защита», Москва, Стройиздат, 1980

Понравилась ли вам эта публикация?
0


« Предыдущие статьи
Восстановление железобетонных конструкции из пористого и недоуплотненного бетона
Причины появления и заделка трещин в железобетонных элементах
Общие рекомендации по проведению обследований железобетонных конструкций
Ремонт железобетонных конструкций зданий и инженерных сооружений
Использование морской воды для приготовления бетона и раствора
Физическое воздействие на железобетонные конструкции
Химическое воздействие на металлы железобетонных конструкциях
Химическое воздействие на бетон
Следующие статьи »
Атмосферные воздействия на железобетонные конструкции зданий Гидроизоляция стен из бетонных блоков и сборных плнелей Ремонт бетонных камней (блоков) Разрушение бетона из-за наличия в нем хлорида кальция Восстановление железобетонных покрытий Восстановление железобетонных полов Ремонт и усиление несущих железобетонных конструкций Восстановление железобетонных здании, поврежденных при пожаре



Ссылка на эту статью в различных форматах
HTMLTextBB Code


Комментарии к этой статье


Еще нет комментариев


Сколько будет 31 + 40 =

       



 
Мобильная версия · Карта сайта · Обратная связь · Поиск · ARHPLAN.ru © 2014–2025
Градостроительство · Конструкция зданий · Элементы зданий · Технологии строительства · Архитектурный дизайн · Мостостроение · Промышленные предприятия · История архитектуры · Стройматериалы · Справочная информация