Карта сайта · Обратная связь · Поиск
ArhPlan.ru
Город Здания Элементы Технологии Дизайн Мосты Индустрия История Материалы Справка  
Главная > Стройматериалы > Изоляционные материалы > Производство декоративно-акустических плит «Акмигран»
 Подразделы
Все статьи раздела Общая информация Бетон и цемент Грунтосиликаты Кирпичи Камень и керамика Древесина Пластмасса и полимеры Сталь и металлы Фибролит Изоляционные материалы
 Социальные сети
 Похожие статьи
Крепление плит и панелей к элементам несущего каркаса здания
Элементы: Перекрытия и плиты

Расчет трехслойных плит и панелей
Элементы: Перекрытия и плиты

Виды, свойства и производство фибролита
Материалы: Изоляционные материалы

Бетонирование подготовок, полов и фундаментных плит
Технологии: Бетонные работы

Производство и обработка древесной шерсти для фибролита
Материалы: Фибролит

Формование и уплотнение плит фибролита
Материалы: Фибролит

Твердение и сушка фибролитовых плит
Материалы: Фибролит

Офактуривание фибролитовых плит
Материалы: Фибролит

Подвесные потолки из сборных и съемных плит
Элементы: Перекрытия и плиты

Производство бетонных работ в зимних условиях
Технологии: Бетонные работы

Производство бетонных работ в условиях сухого и жаркого климата
Технологии: Бетонные работы

Производство штукатурных работ
Технологии: Отделочные работы

Производство малярных работ
Технологии: Отделочные работы

Производство обойных работ
Технологии: Отделочные работы

Производство декоративно-акустических плит «Акмигран»

Статья добавлена в Мае 2018 года
            0



Декоративно-акустические плиты «Акмигран» изготавливают так называемым полусухим способом, при котором связующий раствор не выделяется из массива сырой плиты.

Технология относится к конвейерному типу и предусматривает формование волокнистого минераловатного ковра из высоковязкой формовочной массы на сплошной ленте движущегося конвейера или в формах-поддонах, перемещаемых цепным конвейером. Вязкость формовочной массе придает крахмал, входящий в состав связующего. Влажность массы 300—350 %.

В качестве сырьевых материалов используют минеральную вату, технический крахмал, каолин, добавки, улучшающие свойства изделий.

К минеральной вате предъявляют требования как по химическому составу, так и по качеству волокна. Необходимо использовать вату с диаметром волокон 6—8 мкм и минимальным количеством корольков, так как они ухудшают акустические характеристики продукции и приводят к быстрому износу технологического оборудования.

Крахмал в холодной воде нерастворим, адсорбционная влажность его 25—30 %. С повышением температуры происходит гидратация крахмала (клейстеризация), и он впитывает воду. При максимальной клейстеризации крахмал может связать до 2500 % воды.

При добавлении и перемешивании химических веществ в крахмал степень его клейстеризации возрастает. Такие крахмалы с химическими добавками называют модифицированными.

Для повышения био-, огне- и водостойкости изделий в крахмал вводят добавки, которые вместе с ним образуют композиционное вяжущее. Некоторые добавки обладают комплексным действием — они одновременно улучшают несколько показателей свойств материала. Например, в результате введения каолина уменьшается усадка материала, повышается его огнестойкость и выход клеящей массы.

Примерный состав массы для плит (в частях по массе): минеральная вата — 100; крахмал — 12—14; каолин — 14—20; парафин — 1,5; борная кислота — 0,5—1.

Основными технологическими пределами являются: грануляция минеральной ваты; приготовление крахмально-каолинового связующего; получение формовочной массы; формование заготовок; сушка; механическая обработка; окраска лицевой поверхности; упаковка и складирование готовой продукции.


Рис. 3.86. Схема технологии декоративно-акустических плит «Акмигран» 
Рис. 3.86. Схема технологии декоративно-акустических плит «Акмигран» >
Технологическая схема производства плит «Акмигран» представлена на рис. 3.86.

Связующее на основе крахмала готовят в такой последовательности: приготовление суспензии крахмала в холодной воде; получение крахмально-каолиновой суспензии; варка при температуре 85—90°С крахмально-каолинового связующего; последовательное введение при непрерывном перемешивании добавок, улучшающих технико-эксплуатационные характеристики изделий.

Формовочную массу приготавливают, как правило, в лопастных смесителях непрерывного действия.

Для формования заготовок получают минераловатный ковер из формовочной массы на плотной ленте конвейера или заполняя ею формы-поддоны с последующей подпрессовкой до заданной плотности. Операцию подпрессовки при необходимости можно совместить с приданием поверхности плиты требуемой фактуры.

Далее плиты направляют на термообработку, которая производится, как правило, в туннельных сушилках в течение 16—24 ч при температуре 160—170°С до остаточной влажности около 1 %.

Рис. 3.87. Декоративно-акустические плиты «Акмигран» 
Рис. 3.87. Декоративно-акустические плиты «Акмигран» >
Сухие заготовки после термообработки направляют на механическую обработку: шлифовку, разрезание на плиты требуемого формата, обрезку кромок, снятие фасок, устройство монтажных пазов, нанесение рисунка, окраску.

Внешний вид продукции, полученной по данной технологии, показан на рис. 3.87.


Мощность линии по производству плит «Акмигран» составляет 100—200 тыс. м2 в год. Размер изделий, выпускаемых на этой линии, 300x300x20 мм.

Согласно нормативной документации, звукопоглощающие облицовочные минераловатные плиты на крахмальном связующем должны характеризоваться физико-механическими показателями, приведенными в табл. 3.27.



По данным ВНИИТеплоизоляция, в настоящее время выпуск декоративно-акустических плит на крахмальном связующем составляет более 1,4 млн. м2/год. Средняя себестоимость плит около 7 руб./м2, однако на ряде предприятий с высокой организацией труда этот показатель составляет 5,3—5,9 руб./м2.
Источник: «Основы технологии отделочных, тепло- и гидроизоляционных материалов», г. Киев, 1986

Понравилась ли вам эта публикация?
-1


« Предыдущие статьи
Оборудование для производства минеральных плит конвейерным способом
Материалы: Изоляционные материалы

Формование изделий из минеральной ваты
Материалы: Изоляционные материалы

Связующие вещества и способы их смешивания с минеральной ватой
Материалы: Изоляционные материалы

Виды теплоизоляционных изделий из минеральной ваты
Материалы: Изоляционные материалы

Превращение силикатного расплава в волокно
Материалы: Изоляционные материалы

Основное оборудование для получения минеральной ваты
Материалы: Изоляционные материалы

Свойства силикатных расплавов минеральной ваты, условия их получения
Материалы: Изоляционные материалы

Сырьевые материалы для производства минеральной ваты
Материалы: Изоляционные материалы

Следующие статьи »
Область применения и эффективность использования минеральной ваты и изделий
Материалы: Изоляционные материалы

Пеностекло — вид ячеистого стекла
Материалы: Изоляционные материалы

Поризованные изделия на основе жидкого стекла
Материалы: Изоляционные материалы

Изделия на основе вспучивающихся горных пород и минералов
Материалы: Изоляционные материалы

Физико-химические и технологические особенности процесса вспучивания перлита
Материалы: Изоляционные материалы

Процесс вспучивания вермикулита, свойства продукта
Материалы: Изоляционные материалы

Материалы и изделия на основе вспученных перлита и вермикулита
Материалы: Изоляционные материалы

Виды, свойства и производство фибролита
Материалы: Изоляционные материалы




Ссылка на эту статью в различных форматах
HTMLTextBB Code


Комментарии к этой статье


Еще нет комментариев


Сколько будет 19 + 28 =

       



 
Карта сайта · Обратная связь · Поиск · ARHPLAN.ru © 2014–2023
Градостроительство · Конструкция зданий · Элементы зданий · Технологии строительства · Архитектурный дизайн · Мостостроение · Промышленные предприятия · История архитектуры · Стройматериалы · Справочная информация