а) Расход сырья. На 1 тыс. шт. сформованного сырца расходуется 2,5 м3 глины в плотном состоянии. Производительность предприятия на первое время его работы принимается равной 1090 тыс. кирпичей в год. С учетом 6% потерь при сушке и обжиге годовая производительность по формовке должна составить 1160 тыс. кирпича-сырца.
Годовой расход глины 2,5X1160=2900 м3, а суточный расход 2900:116=25 м3.
Если в шихту добавляют песок или другие отощители, расход глины соответственно уменьшается.
б) Гряды для вылеживания глины. В грядах для вылеживания помещается запас глины на год. Если принять коэффициент разрыхления равным 1,25, объем глины в прядах составит 2900X1,25 = 3,625 м3.
Ширина гряды внизу 10 м, вверху — 8 м; высота 1 м.
Емкость 1 пог. м гряды 9 м3. Общая необходимая длина гряд 3 625:9=403 пог. м.
в) Обработка глины и формовка сырца. Для обработки глины и формовки сырца предусмотрен кирпичеделательный агрегат СМ-296А. Сменная производительность ленточного пресса в этом агрегате 12 тыс. шт. В первый год эксплуатации предприятия (до [полного освоения производства) сменная производительность принимается равной 10 тыс. шт. Сезонная производительность пресса при продолжительности сезона 116 дней .равна 10000X116 = 1160 тыс. шт.
г) Сушка сырца. Для сушки сырца в проекте предусмотрены сараи шатрового типа. Количество и размеры шатровых сушильных сараев определяются исходя из следующего расчета.
Срок сушки сырца в сушильных сараях принят равным 12 суткам. За сезон сараи делают 11 оборотов. Необходимая единовременная емкость сушильных сараев 1160000:11 = 105 450 шт. сырца.
На 1 м2 сушильного .сарая при укладке в клетки единовременно может поместиться 110 шт. кирпича-сырца. Емкость 1 пог. м сарая при ширине 6 м с учетом прохода составляет 600 шт. сырца.
Необходимая общая длина сушильных сараев составит 105450:600=176 пог. м.
Кроме того, в сушильных сараях необходимо предусмотреть дополнительную площадь для складирования высушенного сырца в запас. Размеры этой площади принимаются согласно следующему расчету:
- За время летнего сезона в течение 135 дней печь обжигает кирпича — 700 тыс. шт.
- В сушильных сараях сырца остается от последнего оборота сырца — 105 тыс. шт.
- В печи находится кирпича — 30 тыс. шт.
- Итого — 835 тыс. шт.
На складе высушенного сырца (за вычетом брака при сушке)' необходимо поместить:
1 113 600 — 835 000 = 278 600 шт.
В 1 м3 сарая помещается 500 шт. высушенного сырца, а на 1 пог. ж сарая — 4 тыс. шт. Необходимая общая длина сараев для складирования высушенного сырца составит
278 600 : 4 000 = 70 пог. м.
Общая необходимая длина сараев
176 + 70 = 246 пог. м.
Принимаются пять сараев длиной 50 м каждый.
д) Обжиг кирпича. Как уже сказано, проект предусматривает два варианта обжигательных печей с примерно одинаковым полезным объемом обжигательного канала — около 160 м3.
Месячный съем кирпича с 1 м3 обжигательного канала печей обоих типов на первый год работы завода принят равным 1 100 шт. При этих условиях обжиг всего сформованного и высушенного за сезон сырца займет
1 113 600 : 1 100 х 160 = 6 мес.
Годовая производительность предприятия по готовому кирпичу с вычетом 2% потерь при обжиге составит
1 113 600 х 0,98 = 1 090 000 шт. кирпича.
е) Расход воды. Погребное количество воды для обработки глины и формовки сырца составляет около 0,6 м3 на 1 тыс. кирпичей. Следовательно, суточный расход воды составит 6 м3, а годовой — около 700 м3.
ж) Расход топлива. В качестве технологического топлива для обжига кирпича в проекте условно принят бурый уголь марки БР с удельным расходом этого топлива в кольцевой бессводовой печи 390 кг на 1 тыс. кирпичей. Годовой расход такого угля составит в данном случае:
1 113,6 х 390 = 434 300 кг.
При использовании топлива других видов его расход должен быть пересчитан исходя из его теплотворной способности и из расхода условного топлива (с теплотворной способностью 7 000 кал/кг) около 200 кг на 1 тыс. кирпичей.
Основные показатели предприятий описанного типа при строительстве их в различных климатических районах приведены в табл. 19.
