Панели со стеклопластиковыми обшивками
По способу изготовления такие панели могут быть клееными и цельнопрессованными. В клееных панелях обшивки изготовляются из листового стеклопластика ограниченных размеров (1,2X1,5 м), стыкуемых по длине с помощью одно- или двухсторонних накладок. Средний слой — ребристый каркас (рис. 93, а). Ширина панелей соответственно листам 1,2 или 1,5 м, длина до 6 м. Обшивки приклеиваются к каркасу и для надежности ставятся шурупы.
Цельнопрессованные панели (рис. 93, б) производятся на специальной установке, в которую поступают три стеклоровинга (стеклохолсты, пропитанные фенолоформальде-гидной смолой, но еще окончательно не отвержденные). Средний лист формуется и приобретает трапецеидальное сечение, затем в процессе прессования оформляются обшивки и приклеиваются к среднему слою. Из установки готовая панель выходит в виде непрерывной ленты, из которой путем продольной и поперечной резки получают панели различных размеров. Выпускаются панели двух типоразмеров сечения — hXаXb — 60X76X166 мм и 80X45X174 мм при толщине наружных обшивок 2...З мм и среднего слоя 1,5...2 мм. В процессе изготовления пустоты панели заполняются вспенивающимися пенопластами ФРП.
Панели с фанерными обшивками
Эти панели предназначены для устройства совмещенных покрытий утепленных производственных зданий с рулонной кровлей. Их размеры 3X1,5 м и 6X1,5 м. Панели с фанерными обшивками относятся к сгораемым конструкциям и применяются в зданиях, предназначенных для категорий производств В, Г и Д (в соответствии со СНиП 11-2-80).
Обшивки панелей выполняются из водостойкой фанеры марки ФСФ сорта ВВ толщиной не меньше 6 мм; направление волокон наружных шпонов должно быть вдоль панели. Фанерные листы стыкуются «на ус», длина стыка не менее 10 толщин листа. При изготовлении панелей обшивка со стороны помещения окрашивается два раза, наружная обшивка оклеивается слоем рубероида.
Ребристые панели. Каркас таких панелей может быть из деревянных ребер или из фанерных швеллеров (рис. 94, а, б, в, г). Обшивки крепятся к каркасу на клее КБ-3 или К-153, запрессовка выполняется с помощью пресса, при деревянном каркасе возможна гвоздевая запрессовка. Деревянный каркас должен удовлетворять III категории элементов конструкций. Его выполняют из антисептированной древесины хвойных пород с влажностью не более 12%. Для обеспечения долговечности панелей в них предусматриваются вентилируемые воздушные прослойки. Утеплитель фиксируется прижимной решеткой. Масса панелей длиной 3 м — 220 кг и длиной 6 м — 370 кг.
Панели со средним слоем из пенопласта. Эти панели могут быть плоскими и криволинейными (цилиндрическими). Плоские панели (рис. 94, б) представляют собой трехслойный элемент с продольными несущими ребрами. В трехслойном элементе средний слой из полистирольного или фенольного пенопласта (толщиной 50...150 мм в зависимости от района строительства), а обшивки из фанеры толщиной 4...6 мм склеены клеем 88Н. Продольные несущие ребра в зависимости от нагрузки имеют размеры 60X100...100X180 мм. Крепятся ребра к трехслойному элементу гвоздями, шурупами. Масса панели длиной 3 м — 100 кг, а длиной 6 м — 180 кг.
Криволинейные (цилиндрические) панели (рис. 94, е) предназначены для устройства сводчатых покрытий зданий. Средний слой выполняется из блочного пенополистирола ПСБ-С, который легко изгибается при изготовлении трехслойного элемента. Продольные криволинейные ребра выполняются в виде клееного пакета из тонких досок. Из панелей трапецеидального очертания можно собирать купольное покрытие.
Стеновые панели и плиты подвесного потолка в принципе имеют аналогичные конструктивные решения.
Панели с асбестоцементными обшивками
Среди других видов облегченных ограждающих конструкций асбестоцементные панели относятся к числу наиболее перспективных. Они имеют сравнительно небольшую массу, просты в изготовлении и отличаются невысокой стоимостью.
Панели на деревянном каркасе (рис. 95, а). Размеры панелей покрытия и стен 3X1,5 м и 3X6 м, толщина плит покрытия 0,16...0,25 м, панелей стен 0,11...0,15 м. Обшивки выполняются из плоских асбестоцементных листов толщиной 10 мм и крепятся к каркасу шурупами. Утеплитель из минераловатных плит толщиной 70...180 мм.
Плиты покрытий предназначены для совмещенных бесфонарных покрытий, главным образом одноэтажных производственных зданий при наружном отводе воды с кровлей из рулонных материалов или волнистых асбестоцементных листов унифицированного профиля. Панели стен предназначены для применения в качестве навесных и самонесущих. Стыки между панелями и плитами выполняются с применением герметизирующих материалов.
Панели со средним слоем из пенопласта (рис. 95, б). Эти панели изготавливают из двух асбестоцементных скорлуп, склеенных асбестоцементной мастикой, полость между которыми заполняется пенополистиролом. Размеры панелей 0,9X3 м, масса 1 м2 — 67 кг. Другой вариант плиты под кровлю из волнистых листов показан на рис. 95, в. Трехслойный элемент крепится к несущему каркасу из антисептированных досок толщиной 40 мм шурупами. Обшивка со стороны помещения выполняется из асбестоцементных листов, другая обшивка — из сверхтвердых древесноволокнистых плит, между ними помещено обрамление из бруска 4X10 см, к которому обшивки крепятся гвоздями. В полости трехслойного элемента вспенивается пенопласт ФРП. Масса 1 м2 такой плиты 38 кг.
Применение каркаса из асбестоцементных швеллеров (рис. 95, г) и винтового крепления позволяет получить несгораемые панели.
Панели с алюминиевыми обшивками
Для обшивок трехслойных панелей обычно применяют листы из алюминиевых сплавов АМг или АМц толщиной 0,8—1,5 мм. Средний слой выполняется из пеноплас-тов, получаемых методом формования или вспенивания в полости панели. Обрамление должно выполняться с применением неметаллических материалов, чтобы не образовывался «мостик холода». Соединение обшивок со средним слоем осуществляется на клею, а с обрамлением завальцовкой, на заклепках или винтах (могут применяться клеезаклепочные, клеесварные и клеевинтовые соединения). На рис. 96 даны конструктивные решения трехслойных алюминиевых панелей, предназначенных для совмещенных безрулонных покрытий зданий различного назначения. Панели могут быть плоскими и криволинейными. Пример сводчатого покрытия с применением алюминиевых панелей показан на рис. 97.
